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Nous ne nions pas que l’Inde n’a pas construit d’infrastructures. Même s’il se fait tard, cela se produit lentement et régulièrement. Mais ce que la plupart des citadins veulent savoir, c’est : d’où viennent exactement ces routes et autoroutes ?Considérez Mumbai seul. Parcourir quatre kilomètres vers n’importe quel endroit n’est pas sans nids-de-poule. Il en va de même à Bangalore et à Chennai. Delhi, cependant, ne peut pas le dire. La ville a un avantage dans la construction d'infrastructures. Il a accueilli les Jeux du Commonwealth il y a quelques années et, contrairement à d'autres pays, il dispose de peu de terres supplémentaires pour accueillir une telle atmosphère générale d'amitié.
Construction Weekly a interrogé des fabricants d'équipements qui proposent des technologies haut de gamme pour tenter de comprendre ce qu'ils proposent et pourquoi ils ne sont pas déployés aussi souvent que les citoyens le souhaitent.
Répondre à la demande.
Les projets routiers, portuaires et électriques représentent la grande majorité de l’allocation budgétaire destinée à la construction d’infrastructures. Malgré ces allocations (qui augmentent chaque année), le travail correspondant réalisé par ces secteurs semble frustrant. Par rapport à d'autres pays, l'Inde reste à la traîne en matière de développement, compte tenu de sa petite taille et du fait qu'elle n'est pas devenue indépendante avant de nombreuses années, elle a donc construit une infrastructure étonnante.
En fait, il est difficile de trouver la cause profonde de cette attitude. Mais la plupart des entrepreneurs et des constructeurs de matériel routier préfèrent oublier cela et se concentrer sur le moment présent.
La construction de routes rurales et urbaines est une priorité pour le Gouvernement. Bien qu’il existe de nombreux engins de construction routière, ils sont mieux adaptés aux besoins des grandes entreprises engagées dans de grands projets à long terme. Lorsqu’il s’agit de petites et moyennes entreprises, les grosses machines sont non seulement coûteuses, mais elles ne conviennent pas non plus à la petite échelle d’une grande partie de l’Inde rurale et aux projets en cours.
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Parlant de la façon dont son entreprise gère la fourniture de certaines des sociétés de sous-traitance d'équipement les plus exigeantes, Ramesh Palagiri, directeur général et PDG de Wirtgen India, a déclaré :"Bien que l'utilisation d'engins de construction routière avancés joue un rôle essentiel - qu'ils soient en asphalte ou en béton - le plus important est la production de deux types de structures de chaussée, qui commencent par une couche de fondation stable. Jusqu'à la surface de planation exacte. Wirtgen peut être utilisé non seulement pour les revêtements en béton, mais également pour les revêtements en asphalte. Dans le domaine de la réfection de routes, nous disposons de tous les équipements pour construire des routes en béton et des routes asphaltées sur trottoirs."
Récemment, Wirtgen a annoncé le lancement de cinq produits en Inde : la grande fraiseuse W195, la petite fraiseuse W50H, W55H, W120R et la machine de revêtement à coffrage coulissant sp62.
VOGELE présente les nouveaux Super 1400 et Super 1403, le véritable finisseur de route entièrement indien, avec une largeur de pose de 7,3 mètres, tandis que Hamm présente son compacteur 3520, son compacteur 311D et son compacteur à tambour électrique supplémentaire 311D. Kleemann a également présenté trois produits de la série EVO : le concasseur à mâchoires mobile MOBICAT MC 110Z EVO, le concasseur à cône mobile MOBICONE MCO 9 EVO et l'usine de tamisage mobile MOBISCREEN MS 703 EVO.
L'itinéraire de 157 milles relie Chicago à l'ouest et l'Ohio Highway à l'est. La modernisation de la route 80-90 de 220 millions de dollars, financée par (ITRCC), un concessionnaire de routes à péage de l'Indiana, constitue le plus gros investissement dans les routes à péage depuis son ouverture à la circulation en 1956.
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Basée à Riethi-Riley Construction Co. Inc., Indiana. Diriger l'équipe de conception-construction. Reese-Riley a établi une relation à long terme avec la route à péage, y compris des travaux de construction préliminaires en 1954.
L'équipe de conception et de construction, pionnière d'ITR, qui a signé le contrat en février 2016 et l'a achevé en novembre 2017, a travaillé avec ITRCC pour élaborer un calendrier de travail pour l'achèvement rapide et efficace du projet 8090. Dans le même temps, l’impact sur les usagers des routes à péage est minimisé, notamment en période de trafic intense. L'un des atouts de Reese-Riley pour répondre à l'accélération du projet réside dans le fait qu'elle dispose de cinq usines d'asphalte fixes, de routes à péage et d'une usine portable spécifique au projet dans un rayon de 70 miles les unes des autres.
"ces usines sont réparties uniformément dans les couloirs, ce qui nous permet de réduire les temps de transport, de produire des matériaux homogènes et de haute qualité et de réduire l'impact du trafic des bâtiments sur les transports publics,"a déclaré Jacob Kwilasz, chef de projet chez riethi-riley. Et offre plus d’options logistiques."
Les pionniers d'ITR voulaient fournir un revêtement asphaltique qui fournirait une surface de conduite lisse et durable pendant la durée de vie nominale du revêtement, voire plus. Afin d'atteindre cet objectif, Riethi-Riley a effectué plusieurs itérations de conception de mélange d'asphalte pour obtenir une granulométrie personnalisée,